מפרט תכנון עבור פאזלים להרכבה של תהליכים

מבחינת תעשיית המכונות והציוד, הגופים הכלליים יכולים לכלול מתקן מכונה, מתקן לחץ, מתקן לטיפול בחום, מתקן ריתוך, מתקן הרכבה וכן הלאה. במובן צר, גופי בדרך כלל מתייחסים גופי מכונה, אשר ניתן להתייחס פשוט כמו גופי. הם משמשים בעיקר לעיבוד מכונה והם גם גשר בין המכונה לבין העבודה והכלי. כיום, המונח הכללי יותר מוגדר כ"כלי התקן לעבודת הידוק". אביזר. "כלי ההתקן המשמש להדק את העבודה ולשתף פעולה עם הכלי המנחה" נקרא ג'יג או ג'יג. כאן, לא נתמקד בהיבט זה. נא עיין בקישורי האינטרנט הבאים לקבלת תיאוריות עיצוב קשורות ספציפיות; חלק מהתוכן יכול לשמש גם כנקודת התייחסות והתייחסות לעיצוב גופי בתעשיית האור האלקטרוני!

בכל הנוגע לתעשיית התאורה האלקטרונית, ניתן לחלק את האבזור לשלושה סוגים: גופי הרכבה של תהליכים, גופי בדיקה של פרויקטים ואביזרי בדיקה של לוח המעגלים. ביניהם, פאזלים הרכבה תהליך כוללים פאזלים הרכבה, פאזלים ריתוך, פאזלים פירוק, חלוקת פאזלים, פאזלים הקרנה, פאזלים התאמה גזירה; בעוד פאזלים מבחן פרויקט כוללים פאזלים בדיקת חיים , אביזרי בדיקת אריזה, גופי בדיקה סביבתיים, גופי בדיקה אופטיים, מיגון

גופי, גופי בדיקת בידוד קול, וכו '; גופי הבדיקה של לוח המעגלים כוללים בעיקר גופי בדיקת ICT, גופי פונקציונליים של FCT, גופי תנור SMT, גופי בדיקה CCD.

כאן, אנו מתמקדים בעיקר על פאזלים תהליך הרכבה, האחרים מוצגים רק לזמן קצר!

בדרך כלל, החומרים העיקריים של פאזלים הם פלדה, בקליט, לוח PVC, לוח אקריליק, לוח השרף אפוקסי ואבן סינתטית עמידה בטמפרטורה גבוהה.

גופי ניתן לחלק ידני, פנאומטי, הידראולי, הידראולי פנאומטי, חשמלי, מגנטי, ואקום, וכו 'על פי מצב כונן הכוח שלהם; על פי מאפייני היישום שלהם, הם יכולים להיות מחולקים גופים כלליים, גופים מיוחדים, גופי מתכוונן, אביזרי משולבים, אקראי יש שש קטגוריות של גופי ואביזרי הקבוצה.

כמה הנחיות עיצוב שיש לעקוב אחריהם בעיצוב של גופי:

1. להבין את כל שיטות הייצור, העיבוד והייצור והתהליכים; אל תסתמכו אך ורק על הידע שלכם כדי לשפוט, עליכם לשמור על גמישותן של דעות אחרות.

2. שימו לב לקביעת מישור הדאטום ונקודת הדאטום, לאחד את הפרויקטים הקדמיים והגבים, ולא לסתור זה את זה.

i3. יש לקחת בחשבון שתמיכת המיקום חייבת להתאים לאובייקט העיבוד ולשמור על קשיחות מספקת.

4. להיות פשוט ופשוט ככל האפשר; לעצב מנקודת המבט של המשתמש; לשקול את הפעולות הבזבזניות של המפעיל, ולשפר את יכולת הפעולה של המנגנון הידני.

5. קח בחשבון את הבטיחות ומתוכנן להיות בטוח גם אם הניתוח שגוי.

6. יש לקחת בחשבון פריסה נאותה (מוצרים סטנדרטיים), יש להשתמש במוצרים סטנדרטיים (מוצרים מסחריים, מפרטים סטנדרטיים וכו') יותר, ויש להימנע ככל האפשר ממוצרים מיוחדים.

7. לשקול את העמידות (מרווה של חלקים, וכו ') מן הקשר בין תדירות השימוש ללבוש.

8. שקול מחיר, דיוק, קלות התקנה ועמידות.

בנסיבות רגילות, העיצוב של פאזלים הרכבת תהליך בעיקר כרוך מיצוב, הידוק, ואת בקרת הרחבה נסיגה והתאמה של חלקים נעים בכיוון אחד. מיקום בעיקר צריך לשקול כיצד להגביל ולשלוט התייחסות מיקום, רכיב מיקום, שיטת מיקום, שגיאת מיקום ואת מידת החופש בששת הכיוונים של קדמי, אחורי, שמאל, ימין, למעלה ולמטה

הידוק בעיקר צריך לקחת בחשבון:

1. כאשר התקן ההידוק מהדק את העבודה, זה לא צריך לפגוע במיקום של העבודה. מסיבה זו, יש לבחור כראוי את הכיוון והמיקוד של כוח ההידוק.

2. כוח ההידוק צריך להיות אמין ומתאים. יש צורך להבטיח כי העיוות של העבודה לאחר הידוק ואת הנזק של משטח הלחץ לא יעלה על הטווח המותר.

3. המבנה של מכשיר ההידוק הוא פשוט וסביר, פעולת ההידוק צריכה להיות מהירה, והמפעיל הוא חיסכון בעבודה ובטוח.

4. כוח ההידוק או שבץ ההידוק ניתן להתאים ולפצות בטווח מסוים.

שיטת המימוש העיקרית של הידוק:

1. הידוק האביב

2. הידוק ציר

3. מרכוז והידוק

4. הידוק אקסצנטרי

5. הידוק הצמדה

6. הידוק ספירלה

7. הידוק טריז אלכסוני

שיטת המימוש של בקרה טלסקופית והתאמה של קדימה ואחורה בכיוון אחד: ידנית, פנאומטית, הידראולית, הידראולית פנאומטית, חשמלית, מגנטית, ואקום וכו '.