Schunk משתמש בתהליך ה- ANCA RFID להובלת מגמה חדשה לטחינה אוטומטית של כלי אצווה מעורבים

שונק מייצר כלי חיתוך מאז 2010 תחת המנכ"ל כריסטיאן שונק, והמשיך לצמוח בתחום זה מאז. כיום, כלי הכלים מהווה 60% מהמחזור, הכולל תעשיות רכב, תעופה, עובש ורפואה. בנוסף, Xiongke מציעה שירותי השחזה מקצועיים, כולל טיפול חדשני וציפוי כלים ממתקני הציפוי המקצועיים שלה SCHUNK.

הגמישות של מערכת ANCA מסייעת לשאנק להגדיל את התפוקה ולהפחית עלויות.

ב- Schunk השחזה של כלי אצווה מעורבת קיימת כבר יותר מ -20 שנה, והעובדים רגילים לגמישות של מערכות מעורבות. עבור הבעלים, המשמעות היא פרודוקטיביות מוגברת ויכולת לתקן מגוון רחב של כלים ללא השגחה. Quot&זה;" תעשייתי; הלך הרוח הוא הכוח המניע העיקרי להשקעתם ב- ANCA MX7 בשנת 2017. כריסטיאן שאנק אומר שהדבר החשוב ביותר הוא שמערכת ANCA תשמור על היכולת לערבב הזנות תוך שיפור הדיוק של מחלפי צ'אק. שונק משקיע כעת ב- MX7 שני להרחבת תהליך ה- RFID הקיים.

Schunk מפחית עלויות ומשפר את היעילות התפעולית באמצעות טכנולוגיית ה- RFID של ANCA&# 39. המערכות שלהם מסווגות כלים על פי צרכי הייצור ולא על פי הזמנות הלקוחות. ניתן לערבב כל מספר וכל סוג כלי מהזמנות שונות מלקוחות שונים כאשר תחנת העבודה המיועדת לתכנות מוכנה לטחינה. תחנת העבודה מעריכה כל כלי ובוחרת ומשנה את הליכי השחיקה הנדרשים על ידי מפעיל מיומן. לאחר מכן מקודדים את תוכנית הטחינה למנשא הכלים RFID, אשר מונח במגש המטחנה יחד עם הכלי. לכל נושא כלי RFID יש שם לקוח ומספר עבודה, וקל למצוא את הזמנת הלקוח המקורית לאחר השחזה.

לאחר גזירת הכלי, המערכת קוראת את מידע ה- RFID ומחזירה אותו להזמנת הלקוח המקורית. מפרץ הכלים RFID חוזר לחנות וישמש לפעולות אחרות בעתיד. במהלך תהליך הייצור, קבצי שחיקה של כלים נטענים על ידי סריקת מידע RFID. בצע את כל פרמטרי השחזה באופן אוטומטי והחלף את סט גלגל השחזה הנדרש או צ'אק.

Schunk ממחלקת את נתוני הייצור עבור כל עבודה באמצעות טכנולוגיית ה- RFID של ANCA'

כריסטיאן שונק מסביר:" הפחתת התדירות בהן מחליפים צ'אקים חשובה בייצור אמיתי, מה שאומר שניתן לסווג כלים לפי קוטר וסוג, כגון טחנות קצה, טחנות כדור או מקדחות. באופן זה, אנו לא יכולים רק לייעל את זמן המחזור, אלא גם להאריך את חיי הצ'אק ולשמור את מתאם הצ'אק. והכי חשוב, זה עוזר להפחית את פעולת הכלי."

כריסטיאן שאנק שם דגש על מקסימום שימוש במטחנות. משטחי כלים טעונים מייעלים את כל תהליך הייצור, מגדילים את הפרודוקטיביות ומפחיתים את זמני המחזור עם טעינת אצווה מעורבת. בעבר, שונק עבד על תכנון הזמנת לקוחות, והכניס את כל כלי הקוטר של הלקוח להאכיל - עכשיו הם&# 39, יישמו מערכת הזנה מעורבת שאינה' לא סומכת על הזמנות בכלל.

כיצד פועל פתרון Loadermate ו- RFID של ANCA GG?

אנדראס זומר, מנהל המוצר של ANCA&# 39, מסביר:" ANCA מציעה מגוון רחב של פתרונות לטחינה אוטומטית בקבוצות מעורבות - לדוגמא FX5 עם הרובוט AR300 משתמש בצ'אק Niken כדי להחליף את הכלי וגם הצ'אק. כמו כן, כשאף אחד אינו פועל, הגדרת loadermate מוגדרת כמנת כלים מעורבת." AnCA תומך גם בהחלפת צ'אק ו- RFID בפלטפורמת MX." תוכנת ניהול ערכת הכלים הדינמית של ANCA&# 39 היא לב ליבה של טכנולוגיית ה- RFID, המקבצת כלים על פי סוג הכלי, הפעולה הנדרשת לטחינה וההזנה בהתאם למקדם השחיקה, או מקצה קבצי כלים בנפרד כלים פרטניים."

באמצעות RFID, הקלט את המידע הנדרש בתחנת העבודה התכנות והשלם את הכלי התואם לתווית ה- RFID. הכלי ומחזיק כלי ה- RFID נטענים יחד על המטחנה, הסורקת את ה- RFID ומפעילה אוטומטית את הליך השחזה, מגדירה את כל פרמטרי השחזה וטוענת את סט גלגלי השחזה הנכון. אם צריך להחליף את הצ'אק, המטחנה תבצע אוטומטית את החלפת הצ'אק. RFID נשמר בתחנת החלפה כאשר הכלי נמצא במטחנה לצורך האכלה או טחינה. פתרון ה- RFID של ANCA&# 39 פירושו שלקוחות יכולים ליצור תוכניות נפרדות לכל כלי, תוך שילוב הכלים למשטחים. אם יש צורך דחוף, תוכלו גם להחליף מיד את הכלי במגש בכלי הרצוי. המטחנה מאפשרת טחינה אוטומטית ללא אף אחד. זמן הפעולה האוטומטי תלוי בסוג המזין ובקיבולת המזרן."

כעת, Schunk ו- ANCA מרחיבות את טכנולוגיית ה- RFID עבור ה- MX7 השני הקרוב בכדי להכיל כלים בקוטר גדול מ -25 מ"מ. שיפור מתמיד בכדי לעמוד באתגרי שוק חדשים הופך את שאנק לחברה גמישה וחדשנית אשר ערוכה היטב לעתיד המודיעין התעשייתי.