כיצד להפחית את העיוות של חלקי עיבוד CNC?

1. חומר ומבנה של חלקים מעובדים

מידת עיוות העיבוד של ה- CNC עומדת ביחס ישר למורכבות הצורה, האורך, הרוחב ועובי הקיר. וזה גם פרופורציונאלי לנוקשותו של החומר ויציבותו. לכן, בעת תכנון חלקים, יש להפחית את השפעתם של גורמים אלה על דפורמציה. ואז, עבור חלקים מסוימים עם מבנה גדול יותר, יש לתכנן מבנה סביר להפחתת עיוות.

2. מהדק

ראשית, עלינו לבחור את נקודת ההידוק הנכונה. לאחר מכן בחר בכוח ההידוק המתאים במיקום זה ושמור על נקודת ההידוק ונקודת התמיכה בקו ישר, כך שכוח ההידוק יפעל על נקודת התומך. חשוב שנקודת ההידוק תהיה קרובה ככל האפשר למשטח המכונה, ותבחר מקום בו הכוח לא צפוי לגרום לעיוות.

כאשר ישנם כוחות הידוק מרובים על החלקים המעובדים, עלינו לשים לב לסדר כוחות ההידוק. ראשית, עליו לפעול על כוח ההידוק ונקודת התמיכה של החלק המכונה, ואז על כוח ההידוק של כוח החיתוך.

לאחר מכן, יש להגדיל את שטח המגע בין החלק המעובד לגוף ולהשתמש בכוח ההידוק הצירי כדי להגדיל את הנוקשות של החלק המעובד.

3. עיבוד

בתהליך החיתוך, בגלל כוח החיתוך, החלקים המעובדים יפיקו עיוות אלסטי. לעיוותים דומים, אנו יכולים להשתמש בכלי חיתוך נבל. מצד אחד זה יכול להפחית את ההתנגדות בין הכלי לחלק המכונה, מצד שני, הוא יכול לשפר את יכולת פיזור החום של הכלי בעת חיתוך החלק המכונה, ובכך להפחית את המתח הפנימי שנותר של החלק המכונה.

החום הנוצר על ידי החיכוך בין כלי החיתוך לחלק המכונה מעוות גם את החלק המכונה. בדרך כלל, אנו יכולים להשתמש בעיבוד מהיר במהירות גבוהה להפחתת יעילות של עיוות.

על מנת להבטיח את דיוק החלקים המעובדים עלינו להשתמש בכמות חיתוך סבירה. בנוסף, בעת עיבוד חלקים בעלי קירות דקים ברמת דיוק גבוהה, בדרך כלל מאמצים עיבוד סימטרי. מכיוון שהוא יכול לאזן בין הלחץ היחסי משני הצדדים, הוא יכול להשיג מצב יציב ולהחליק את החלקים המעובדים.