נקודות עיצוב עבור 9 גופי עבודה

תכנון מתקן הכלים מתבצע בדרך כלל בהתאם לדרישות הספציפיות של תהליך לאחר פיתוח תהליך העיבוד של החלקים. יש לפתח את התהליך, לקחת בחשבון באופן מלא את האפשרות למימוש המתקן, ובעת תכנון גוף העבודה, במידת הצורך, ניתן גם לשנות את התהליך. יש לעמוד על איכות העיצוב של מתקן הכלים האם ניתן להבטיח את איכות העיבוד של כלי העבודה בהתמדה, יעילות הייצור גבוהה, העלות נמוכה, הסרת השבבים נוחה, בטיחות התפעול, חיסכון בעבודה וייצור , התחזוקה קלה וכו '.

אחד. עקרונות בסיסיים של עיצוב גופי כלים:

1. כדי לעמוד ביציבות ובמהימנות של מיקום העובד במהלך השימוש;

2. יש מספיק כוח נשיאה או הידוק בכדי להבטיח כי חלקי העבודה בתהליך קביעת הכלים;

3. פגוש את הפעולה הפשוטה והמהירה במהלך תהליך ההידוק;

4. חלקים שבירים חייבים להיות מבנה שניתן להחליפו במהירות, ועדיף לא להשתמש בכלים אחרים בתנאים נאותים;

5. כדי לעמוד באמינות המיקום החוזר של המתקן במהלך ההתאמה או ההחלפה;

6. הימנע ככל האפשר ממורכבות מבנית ועלות גבוהה;

7. ככל האפשר, בחר בחלקים סטנדרטיים כחלקי רכיב;

8. לגבש מערכת ותקינה של מוצרים פנימיים.

שתיים. ידע בסיסי בתכנון אביזרי כלים

מתקן מכונה מצוין חייב לעמוד בדרישות הבסיס הבאות:

1. כדי להבטיח את דיוק העיבוד של חתיכת העבודה כדי להבטיח את המפתח לדיוק העיבוד, קודם כל, בבחירה נכונה של הפניה למיקום, שיטות מיקום ורכיבי מיקום, במידת הצורך, אך גם לביצוע ניתוח שגיאות מיקום, אך שימו לב גם למבנה הרכיבים האחרים במתקן על דיוק העיבוד של הפגיעה, כדי להבטיח כי המתקן יכול לעמוד בדרישות דיוק העיבוד של יצירת העבודה.

2. יש להתאים את מורכבות הגופים המיוחדים לשיפור יעילות הייצור למצב כושר הייצור, ולהשתמש בכל מיני מנגנוני הידוק מהירים ויעילים ככל האפשר בכדי להבטיח פעולה נוחה, לקצר זמן עזר ולשפר את יעילות הייצור.

3. מבנה הגופים המיוחדים עם ביצועי התהליך הטובים צריך להיות פשוט וסביר, כדי להקל על ייצור, הרכבה, התאמה, בדיקה, תחזוקה וכן הלאה.

4. השימוש במתקני כלי ביצועים טובים צריך להיות בעל חוזק ונוקשות מספקים, התפעול צריך להיות פשוט, חסכון בעבודה, בטוח ואמין. מתוך הנחת יסוד שתנאים אובייקטיביים מאפשרים וזולים, יש להשתמש ככל האפשר במכשירי הידוק מכניים כגון פנאומטיים והידראוליים להפחתת עוצמת העבודה של המפעיל. אביזרי כלים צריכים להיות נוחים גם להסרת שבבים. במידת הצורך, ניתן להגדיר את מבנה הסרת השבבים בכדי למנוע נזק לשבבים במיקום של פיסת העבודה ולפגוע בכלי, כדי למנוע הצטברות שבבים כדי להביא לכמות גדולה של חום ולגרום לעיוות מערכת התהליך.

5, יש להשתמש במתקן מיוחד חסכוני ככל האפשר ברכיבים סטנדרטיים ובמבנה סטנדרטי, ולשאוף למבנה פשוט, קל לייצור, על מנת להוזיל את עלות ייצור המתקן. לכן, התכנון צריך להיות מבוסס על הסדר וכושר הייצור של תוכנית המתקן לביצוע הניתוח הטכני והכלכלי הדרוש, על מנת לשפר את היעילות הכלכלית של המתקן בייצור.

שְׁלוֹשָׁה. סקירה כללית של הנורמליזציה של עיצוב אביזרי הכלי

1. השיטה והשלבים הבסיסיים של תכנון אביזרי כלים

החומרים המקוריים לעיצוב מתקן ההכנה לפני העיצוב כוללים את הדברים הבאים:

א) הודעת תכנון, חלקים רישומים מוגמרים, רישומים ונתיבים ריקים ומידע טכני אחר, להבנת הדרישות הטכניות לעיבוד של כל תהליך, מיקום ותכנית הידוק, תוכן העיבוד של התהליך הקודם, מצב ריק, כלי מכונה המשמשים לעיבוד, כלים, כלי פיקוח, שולי עיבוד וכמות חיתוך;

ב) כדי להבין את נפח הייצור ואת הביקוש למתקנים;

ג) להבין את הפרמטרים הטכניים העיקריים, הביצועים, המפרט, דיוק המכונה בה נעשה שימוש ומידות המגע של חלק מהמבנים המחוברים למתקן;

ד) מלאי החומרים הסטנדרטי של המתקן.

2. שיקולי עיצוב גופי עבודה

תכנון מתקן הוא בדרך כלל מבנה יחיד, מה שמקבל את הרושם כי המבנה אינו מורכב במיוחד, במיוחד כעת המתקן ההידראולי פופולרי, כך שמבנהו המכני המקורי הוא פשוט מאוד, אך אם תהליך העיצוב לא נחשב בפירוט נראה בהכרח מיותר צרה:

א) מרווח המלאי של החלק המעובד. גרם לגודל הריק להיות גדול מדי וכתוצאה מכך הפרעה. אז הקפד להכין תוכנית ריקה לפני שתכנן. השאירו מספיק מקום.

ב) החלקות של הסרת השבבים של המתקן. תוכנן בגלל שטח העיבוד המוגבל של כלי המכונה, המתקן נועד לרוב להיות שטח קומפקטי יותר, כאשר לעיתים קרובות מתעלמים ממנו בתהליך העיבוד המיוצר על ידי שבבי הברזל במבוי למבוי סתום של ההצטברות, כולל זרימת נוזל השבב. אינו חלק, לעיבוד מאוחר יותר נוצר הרבה צרות. לכן, בהתחלה בפועל צריך לשקול את תהליך העיבוד של הבעיות, אחרי הכל, גופי הם כדי לשפר את היעילות, המבוסס על פעולה קלה.

ג) הפתיחה הכוללת של המתקן. התעלמות מהפתיחות, וכתוצאה מכך כרטיס המפעיל קשה, זמן-זמן ומאמץ עבודה, טאבו עיצובי.

ד) העיקרון התיאורטי הבסיסי של עיצוב גופי. כל קבוצה של מכשירים צריכה לעבור אינספור הידוק, פעולת שחרור, כך שאולי תוכל לעמוד בדרישות המשתמש בהתחלה, אך על התוספת להחזיק את הדיוק שלה, לכן אל תכנן משהו המנוגד לעיקרון. גם אם יתמזל מזלכם שתצליחו לעשות זאת כעת, לא יהיה קיימא. עיצוב טוב צריך להיות ממוזג לפי זמן ההתחלה.

ה) ההחלפה של אלמנט המיקום. אלמנט המיקום שחוק מאוד, ולכן יש לשקול אותו להחלפה מהירה ונוחה. עדיף לא לעצב לחלקים גדולים יותר.

הצטברות הניסיון בעיצוב קבועה חשובה מאוד, לעיתים עיצוב הוא דבר אחד, ביישום מעשי זה דבר אחר, ולכן עיצוב טוב הוא תהליך של צבירה וסיכום רציפים.

אביזרי הכלים הנפוצים מחולקים לקטגוריות הבאות בהתאם לפונקציונליות שלהם:

01 תבנית הידוק

02 קידוח, כלי טחינה

03 CNC, צ 'אק מכשיר

04 בדיקת גז, בדיקת בגדי עבודה במים

05 חיתוך קצה, אגרוף בגדי עבודה

06 ריתוך בגדי עבודה

07 גופי פוליש

08 בגדי עבודה להרכבה

09 הדפסת העברה, חריטת לייזר בגדי עבודה

01 תבנית הידוק

הגדרה: כלי שממקם קליפ עם צורת המוצר

נקודות עיצוב עיקריות:

1. סוג זה של תבנית קליפ משמש בעיקר על צבתות נמר, ניתן ליירט את אורכו לפי הצורך;

2. ניתן לתכנן התקני מיקום עזר אחרים על תבנית הקליפ, בדרך כלל באמצעות שיטת ריתוך לחיבור תבנית המהדק;

3. האיור לעיל הוא תמונה קצרה, גודל מבנה החלל נקבע על ידי המצב הספציפי;

4. המיקום המתאים במצב הנעים מותאם באופן הדוק עם סיכת המיקום בקוטר 12, וחור המיקום מחליק עם סיכת המיקום של המיקום המתאים למצב הקבוע;

5. יש לקזז את חלל ההרכבה ב 0.1 מ"מ על בסיס גורם הצורה של הקובץ הריק שאינו מכווץ בעת התכנון.

02 קידוח, כלי טחינה

נקודות עיצוב עיקריות:

1. במידת הצורך, ניתן לתכנן כמה מכשירי מיקום עזר על הליבה הקבועה ועל לוח הקיבוע שלה;

2. התמונה לעיל היא תרשים קצר של המבנה, יש לתכנן את המצב בפועל על פי מבנה המוצר;

3. צילינדר לפי גודל המוצר ותנאי כוח העיבוד, הנפוץ SDA50X50;

03 CNC, צ 'אק מכשיר

נקודות עיצוב עיקריות:

1. המידות הבלתי תאומות באיור לעיל מבוססות על מבנה גודל החור הפנימי של המוצר בפועל;

2. המעגל החיצוני במגע עם מיקום החור הפנימי של המוצר צריך להשאיר מרווח חד-כיווני של 0.5 מ"מ בייצור, ולבסוף מותקן על מכונת CNC במכונית המשובחת לגודל, כדי למנוע את דפורמציה ואקסצנטריות הנגרמת על ידי תהליך ההרווה;

3. החומר של חלק ההרכבה מומלץ להשתמש בפלדת קפיצים, חלק המנוף 45;

4. חוט M20 של חלק המנוף הוא חוט משותף, הניתן לכוונון בהתאם למצב בפועל

הקורה הפנימית של המטר

נקודות עיצוב עיקריות:

1. האיור לעיל הוא איור התייחסות, גודל ההרכבה והמבנה מבוססים על מבנה הצורה של המוצר בפועל;

2. החומר מרווה ומטופל ב 45.

הצ 'אק החיצוני של המטר

נקודות עיצוב עיקריות:

1. האיור לעיל הוא איור התייחסות, הגודל הממשי מבוסס על מבנה גודל החור הפנימי של המוצר'

2. המעגל החיצוני במגע עם מיקום החור הפנימי של המוצר צריך להשאיר שוליים חד-כיווניים של 0.5 מ"מ בעת ביצוע, ולבסוף מותקן על מיטת מכסה המכשיר במכונית העדינה לגודל, כדי למנוע עיוות ו אקסצנטריות הנגרמת מתהליך ההרווה;

3. החומר מרווה ומטופל ב 45.

04 בדיקת בגדי עבודה בגז

נקודות עיצוב עיקריות:

1. האיור לעיל הוא מפת התייחסות לבגדי העבודה בגז הבדיקה, יש לתכנן את המבנה הספציפי על פי מבנה המוצר בפועל, הרעיון הוא לאטום את המוצר בצורה הפשוטה ביותר, כך שהחלק שזקוק להיבדק אטום מלא גז כדי לאשר את יכולת האטימה שלו;

2. ניתן להתאים את גודל הצילינדר בהתאם לגודל המוצר בפועל, אך צריך גם לשקול אם פעולת הצילינדר יכולה לענות על נוחות המוצר;

3. משטחים אטומים במגע עם המוצר משתמשים בדרך כלל ב- Ukip, טבעת גומי NBR וחומרים אחרים עם דחיסה טובה, תוך שימת לב אם יש מגע עם המראה של בלוק מיקום המוצר ככל האפשר לשימוש בלוקים פלסטיים לבנים וב תהליך השימוש מכוסה בבד כותנה למניעת התנגשות מראה המוצר;

4. על התכנון לקחת בחשבון את כיוון המיקום של המוצר, כדי למנוע דליפת גז בחלל המוצר ובדיקה מוטעית של המצב.

05 אגרוף בגדי עבודה

נקודות עיצוב עיקריות: התמונה לעיל מציגה את המבנה הנפוץ של אגרוף בגדי עבודה. פונקציית הלוח התחתון נוחה להתקנה לשולחן העבודה של האגרוף, פונקציית בלוק המיקום היא מוצר קבוע, המבנה הספציפי מתוכנן בהתאם למצב בפועל של המוצר, נקודת המרכז סובבת סביב הגישה הנוחה והבטוחה שחרור המוצר, פונקציית הלוח היא להקל על ניתוק המוצר מהאגרוף, והעמוד משמש כקצה קבוע. ניתן לתכנן את מיקום ההרכבה וגודל החלקים הנ"ל בהתאם למצב המוצר בפועל.

06 ריתוך בגדי עבודה

מכלול עבודות הריתוך מתקן בעיקר את המיקום של כל רכיב במכלול הריתוך, שולט בגודלו היחסי של כל רכיב במכלול הריתוך, והמבנה שלו הוא בעיקר גושי מיקום, אותם יש לתכנן על פי מבנה המוצר בפועל. ראוי לציין כי אין להשתמש במוצר המונח על מכלול עבודת הריתוך בין בגדי העבודה ליצירת מרחב איטום, כדי למנוע את תהליך חימום הריתוך וכתוצאה מכך לחץ רב מדי של שטח האיטום המשפיע על גודל הרכיבים לאחר הריתוך.

07 גופי פוליש

08 בגדי עבודה להרכבה

בגדי עבודה להרכבה משמשים בעיקר בהרכבת רכיבים בתהליך מיקום עזר של המכשיר. הרעיון העיצובי הוא שעל פי מבנה הרכבת הרכיבים יכול לקחת בקלות ולהניח את המוצר, בתהליך ההרכבה לא יכול לפגוע במראה פני השטח של המוצר, בתהליך השימוש ניתן לכסות אותו בבד כותנה כדי להגן על מוצר. נסו להשתמש בחומרים שאינם מתכתיים כגון דבק לבן על בחירת החומרים.

09 הדפסת העברה, חריטת לייזר בגדי עבודה

נקודות תכנון: על פי המצב האמיתי של דרישות כיתוב המוצר לעיצוב מבנה המיקום של בגדי העבודה, שימו לב לנוחות הגישה למוצר, והגנה על מראה המוצר, בלוקי מיקום ומגע עם מכשיר המיקום העזר של המוצר ככל האפשר. השימוש בדבק לבן ובחומרים שאינם מתכתיים אחרים.