מה קורה אם רצף העיבוד cnc אינו סביר? כיצד לפתור את פיזור הליכי עיבוד cnc?

עבור חברות עיבוד CNC, מקובל יחסית להשתמש בעיבוד cnc. הסיבה לכך היא כי השימוש בציוד עיבוד cnc לעיבוד הוא בעל יעילות גבוהה ואיכות טובה, אך אם עיצוב התהליך מסודר בצורה לא נכונה, יתרונותיו לא יוכיחו היטב. על פי הבנת העורך &, מתוך ניתוח הניסיון של כמה יצרני עיבוד CNC, ישנן שתי בעיות נפוצות כדלקמן.

מה קורה אם רצף העיבוד cnc אינו סביר?

כמה מפעילי עיבוד cnc לוקחים בחשבון כמה בעיות בהכנה, ולעתים קרובות מסדרים את רצף העיבוד בצורה בלתי סבירה ביותר. עיבוד שבבי CNC מעובד בדרך כלל על פי הדרישות של טכנולוגיית עיבוד מכני כללי, כגון תחילה גס ולאחר מכן דק (החלפת כלי), תחילה בפנים ולאחר מכן בחוץ, בחירה סבירה של פרמטרי חיתוך וכו ', כך שניתן לשפר את האיכות והיעילות. .

השתמש בזהירות בהוראות המיקום המהיר של G00 (G26, G27, G29). הוראת G00 מביאה נוחות רבה לתכנות ושימוש. עם זאת, אם ההגדרה והשימוש אינם תקינים, לעיתים קרובות הדבר יגרום לתוצאות לא רצויות כגון דריסת יתר בעת חזרה לאפס עקב הגדרת מהירות מופרזת, אובדן דיוק ועומס על משטח המסילה של הציוד. אם אתה לא שם לב למסלול החזרה האפס, קל לגרום לתאונות בטיחות שמתנגשות עם חומר העבודה והציוד. לכן, כאשר בוחנים את השימוש בפקודה G00, עליך לשקול זאת ביסודיות ולא באופן שרירותי.

בעיבוד CNC יש להקדיש במיוחד תשומת לב לחיזוק אחזור ותפעול התוכנית. לאחר הכנסת התוכנית למערכת הבקרה, על המפעיל להשתמש במקש SCH ובמקשי התנועה ↑, ↓, ←, → לביצוע אחזור ודאי ומוחלט, ולשנות את התוכנית במידת הצורך על מנת להבטיח את דיוק התוכנית. יחד עם זאת, לפני הביצוע הרשמי של עיבוד התוכנית, יש לבדוק את התוכנית (הפעל את מגבר ההספק) כדי לאשר אם מסלול העיבוד תואם את תוואי התכנון.

כיצד לפתור את פיזור הליכי עיבוד cnc?

הסיבה לבעיה זו נעוצה בחשש ממורכבות (בהתייחס לזמן ההכנה), תכנות פשוט, הפעלה ועיבוד פשוטים, התאמה קלה של הגדרת הכלים בכלי אחד והורגל לעיבוד רגיל. כתוצאה מכך, לא קל להבטיח את איכות המוצר (סובלנות המיקום), ולא ניתן להביא את יעילות הייצור למשחק מלא. לכן, טכנאי ומפעלי cnc צריכים להכיר היטב את הידע לעיבוד בקרה מספרית, לנסות יותר לשלוט בידע רלוונטי ולהשתמש בשיטות עתירות תהליכים לעיבוד ככל האפשר. אם תשתמש בו מספר פעמים, זה ישקף באופן טבעי את יתרונותיו. לאחר השימוש בריכוז התהליך, זמן העיבוד של היחידה גדל. אנו מסדרים את שני הציוד פנים אל פנים, ומבינים שאדם אחד יכול להפעיל את שני הציוד. היעילות משתפרת מאוד, וגם האיכות מובטחת היטב.