ניתוח תהליכים של קידוחים והקשה על חלקים בהירים

הסיבה לכך שסגסוגות טיטניום קשות לעיבוד היא ההשפעה המקיפה בין התכונות המכניות, הכימיות והפיזיות של סגסוגת הטיטניום עצמה. בגלל המוליכות התרמית הנמוכה של סגסוגות טיטניום, פיזור החום איטי, דבר שאינו מסייע לאיזון החום, במיוחד במהלך תהליך הקידוח. השפעות פיזור החום וקירור הן דלות מאוד. טמפרטורות גבוהות נוצרות באזור החיתוך והריבאונד לאחר העיבוד גדול. לפיכך, כאשר קצה המקדחה יוצר קשר לחומר העבודה, שטח המגע בין קצה הכלי לחומר העבודה גדל, מה שמגדיל את הכוח הצירי על קצה הכלי, וקצה קצה הכלים גורם לבלאי ונזק. לאחר כניסת המקדח לחומר העבודה, בגלל הידוק האלסטיות הרדיאלית והמוליכות התרמית הלקויה של סגסוגת הטיטניום, מקדחת הכוח נתונה לכוחות רדיאליים וצירים גדולים. מקדחות רגילות מועדות לעיבוד ומחמירות בבלאי קשה. לסגסוגות טיטניום פעילות כימית גבוהה ונחשפות לטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. עיבוד שבבי, הוא מגיב עם חומר הכלי ליצירת סגסוגת המופקדת ומפוזרת, גורמת להדבקת הכלי, סיסוק אינו קל להסרה, מה שמביא לעתים קרובות לנשיכת סיביות, פיתול של הסיבית וכו '. הקשה על חוט פנימי על סגסוגת טיטניום. החומר הוא חיתוך סגסוגת טיטניום התהליך הקשה ביותר בעיבוד, במיוחד לעיבוד חוט חור קטן, שהוא קשה יותר ואי אפשר להפריד ממנו הקשה על הברז. הסיבה העיקרית היא שלסגסוגת טיטניום יש מוליכות תרמית נמוכה. בתהליך ההקשה, טמפרטורת החיתוך גבוהה והשבבים דביקים. לא קל לחסל את התופעה, נוזל החיתוך לא קל להגיע לאזור החיתוך וכו '; המשטח המעובד נוטה לריכוז מתח ויצירת שכבה קשה ושבירה ואיכות פני השטח של החוט המעובד ירודה. בנוסף, הריבאונד של סגסוגת הטיטניום לאחר העיבוד הוא גדול, קיר החור סוחט את הברז, ואפילו הלחם בצורת השן נשאר, לא ניתן לסובב את הברז, והברז קל לשבירה.