תהליך מרוכב מיל-סיבוב
Sep 10, 2024
השאר הודעה
מיל-סיבוב מוגדר ככריסה של משטחים על חומר עבודה מסתובב סביב מרכזו.
לעתים קרובות נעשה שימוש בשיטות טחינה לעיבוד צורות אקסצנטריות, אשר שונות באופן משמעותי מצורות המעובדות בתהליכי כרסום או חריטה מסורתיים. שיטה זו מציעה קצב הסרת מתכות גבוה ושליטה מצוינת בשבבים.
במהלך הסיבוב, הזנת חותך הכרסום בצורה רדיאלית יכולה לעבד משטחים גליליים.
על ידי הזזת חותך הכרסום בו-זמנית לשני כיוונים, ניתן לעבד משטחים אקסצנטריים, כגון מצלמות על פירים.
תנועה לאורך יותר משני צירים דורשת כלים עם יכולות אינטרפולציה סלילנית.
כדי להדביק עיבוד, יש צורך בתנועה של חמישה צירים.
פרופילים מורכבים לסיבוב טחנה (למשל להבי טורבינה) דורשים תנועה בו-זמנית לאורך חמישה (או ארבעה) צירים, כאשר חומר העבודה נע לאורך שניים או שלושה צירים והכלי נע לאורך ציר אחד או שניים.
ניתן לעבד חלקים כגון להבי טורבינה על ידי סיבוב חומר העבודה תוך הזנת חותך הכרסום לאורך יותר משני צירים.
בחירת תהליך של מיל-סיבוב
1. פני טחנה-פנייה - 4/5 צירים
השיטה העיקרית לעיבוד שבבי בקוטר חיצוני.
+ תליית כלי קצר
+ קוטר כלי קטן יותר/מומנט נמוך
+ קוטר חיצוני/חלקים מוארכים
+ חיתוך קווי מתאר
- משטחים גליליים לא טבעיים
- סיבוב בקוטר פנימי

▲ עיבוד שבבי בקוטר חיצוני
2. מיל-סיבוב היקפי – 3/4 צירים
העיקרון דומה לכרסום אינטרפולציה מעגלית (פנימי/חיצוני), אך בסיבוב כרסום, גם חומר העבודה וגם חותך הכרסום מסתובבים. הוא משמש בעיקר לעיבוד שבבי בקוטר פנימי.
+ עיבוד קוטר פנימי
+ משטחים גליליים
+ חריצים צרים
+ כרסום חוטים
+ מעגליות
- חיתוך קווי מתאר
- קוטר גדול יותר/מומנט גבוה
- עודף ארוך


▲ עיבוד שבבי בקוטר פנימי
II כיצד ליישם Mill-Turn
1. מיקום הכלי – מוסיף/מגב מלבני
עמדת חותך כרסום

▲ מיקום חותך כרסום
רוחב חיתוך

▲ רוחב חיתוך
1=חיתוך ראשון
2=חיתוך שני
בפעולות סיבוב כרסום פנים, מגב מגב משמש ליצירת מגע ליניארי בין חותך הכרסום למשטח העבודה, המאפשר לעבד את החלק הגלילי של החלק.
מכיוון שהמשטח המעובד קמור, המגב חייב להיות שטוח, לא כתר. כדי לכסות את מלוא הרוחב של חותך הכרסום, יש להקיז אותו לפחות פעמיים: ההיסט הראשון (Ew1) מתרחש במהלך הסיבוב הראשון של חומר העבודה, ולאחר מכן הוא עובר ל-Ew2 עבור החיתוך השני.
2. מיקום חותך כרסום - הוספה עגולה/ללא מגב

▲ מיקום חותך כרסום

▲ תרשים ae/DC מקביל
כדי לעבד את המשטח השטוח ביותר האפשרי בפעולת סיבוב כרסום, עדיף להשתמש בחותך כרסום קטן בקוטר ברוחב חיתוך (ae) פחות מ-40% מקוטר חותך כרסום יעיל (DC).
עם זאת, כדי להשיג פרודוקטיביות אופטימלית, יש להגדיל את ה-ae. ניתן לעשות זאת על ידי הגדלת הפרמטרים הבאים:
- קוטר הכלי
- עומק חיתוך רדיאלי – ae/DC
כדי להשיג גובה שיא מקובל, חותך הכרסום צריך להיות מקוזז מהמרכז. ההיסט תלוי ב-ae וניתן למצוא אותו מתרשים ה-ae/DC המתאים.
3. אופסט ורוחב חיתוך
רוחב הכנסת מגב

▲ רוחב הכנסת מגב
רוחב חיתוך

▲ רוחב חיתוך
בעת עיבוד משטחים רחבים מקוטר חותך הכרסום, יש לשמור את החותך במצב ההתחלתי ולאחר מכן להזיז אותו בציר לאורך הרצוי, אך כל סיבוב לא יעלה על 80% מ-aez1. אם נדרשת כתף של 90 מעלות, יש להזיז את הכלי למצב השני Ew2.
4. עקרונות הזנה
בתהליך סיבוב הטחינה, יש להזין את חותך הכרסום באופן רדיאלי לתוך חומר העבודה. מהירות היצירה צריכה להתאים להזנה המומלצת לכל שן עבור התוספת. הכלי צריך לצאת בציר.

▲ עקרונות הזנה
