כיצד לפתור את בעיית העיוות של חלקי סגסוגת אלומיניום?

לחלקי סגסוגת אלומיניום יש מקדמי התפשטות תרמית גדולים והם מתעצבים בקלות במהלך עיבוד קיר דק. כאשר משתמשים בזריקת החישול החופשית, קצבת העיבוד שבבי היא גדולה ובעיית הדפורמציה ברורה מאוד.

לחלקי סגסוגת אלומיניום יש מקדמי התפשטות תרמית גדולים והם מתעצבים בקלות במהלך עיבוד קיר דק. כאשר משתמשים בזריקת החישול החופשית, קצבת העיבוד שבבי היא גדולה ובעיית הדפורמציה ברורה מאוד.

היום, הרשה לי להציג בפירוט אילו צעדים יש לנקוט כאשר עיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום של עיבוד CNC?

אנו יודעים שבמהלך עיבוד CNC ישנן סיבות רבות לעיוות של חלקי סגסוגת אלומיניום, הקשורים לחומר, לצורת החלקים, לתנאי הייצור ולביצועי שמן החיתוך. ישנם בעיקר ההיבטים הבאים: דפורמציה הנגרמת כתוצאה מהמתח הפנימי של הריק, דפורמציה הנגרמת מכוח החיתוך וחום החיתוך ודפורמציה הנגרמת כתוצאה מכוח ההידוק.

בתגובה לבעיות עיבוד כאלה של חלקי CNC, 13 שנות יצרני עיבוד cnc מתמחים ברמת דיוק חדשה ומשתמשים בניסיון מעשי בכדי למצוא פתרונות מסוימים.

1 מיטב את מבנה הכלים

צמצם את מספר שיני החותך כדי להרחיב את שטח השבב. בגלל הפלסטיות הגדולה יותר של חומר סגסוגת האלומיניום, ככל שעיוות החיתוך גדול יותר במהלך העיבוד, כך מרחב שימור השבב גדול יותר. לפיכך, רדיוס קרקעית החריץ עם שמירת השבבים צריך להיות גדול ומספר שיני החותך צריך להיות קטן.

2 שיני סכין טחינה עדינות

לפני השימוש בסכין חדשה, עליך להשתמש באבן משחזת עדינה כדי לטחון קלות מספר פעמים מול השיניים ומאחריה כדי להפחית את הקוצים ואת הקווים המשוננים הקלים שנשארים כשחידוד השיניים. זה לא רק מקטין את חום החיתוך, אלא גם את עיוות החיתוך הוא קטן יחסית.

3 סטנדרטים ללבישה קפדנית של כלי השליטה

לאחר הכלי לובש, ערך חספוס פני השטח של החומר עולה, וככל שטמפרטורת החיתוך עולה עולה העיוות של חומר העבודה. לכן, בנוסף לבחירת חומרי כלי טחינה טובים, יש לשלוט באופן קפדני על מידת שחיקת הכלים, אחרת קל לייצר קצה בנוי. הטמפרטורה של חומר העבודה בזמן החיתוך לא צריכה להיות גבוהה מדי כדי להפחית את העיוות.