כיצד לתקן את הכשל בכלי הניתן לצפייה בכלי CNC

על מנת לתקן כלים פגומים ביעילות ובאיכות גבוהה, כלים מכניים מתקדמים של CNC וציוד מדידה מדויק הם חיוניים. כלים מכניים ידניים מיושנים כבר לא מספיקים לתיקון כלים לאינדקס. ואז כיצד לתקן את הכשל בכלי הניתן לאינדקס של כלי מכונה CNC.

בעבר, תיקון כלי חיתוך היה משהו שכל חנות עיבוד שבבי תוכל לעשות. זה כבר לא המקרה. ככל שמבנה של כלי להב לאינדקס הופך מורכב יותר ודרישות הדיוק גבוהות וגבוהות יותר, המכונות והציוד הנדרש לתיקון כלים אלה הם בדרך כלל זהים לאלה הנדרשים לייצור כלים חדשים. כתוצאה מכך, קשה יותר לחנויות לעיבוד שבבי לתקן את הכלים שלהם באמצעות ציוד ידני ישן, כמו בעבר. כלים שתוקנו באופן ידני עשויים להיראות טוב, אך קשה להשיג את ביצועי החיתוך הנדרשים.

חברות רבות ממשיכות לצמצם את סדנאות העיבוד הפנימיות שלהן, והיעדר אנשי מכונות עיבוד מיומנים מקשות על תיקון כלים בתוך המפעל. כתוצאה מכך הם צריכים להסתמך על סוכנויות מתמחות שיכולות לתקן כלים בהתאם לנוהלים מבוקרים ומוכחים היטב. תיקון כלי בצורה לא נכונה עלול לגרום לזמני אינדקס כלים ארוכים יותר ולשינויי כלי עבודה גבוהים יותר, מה שמגדיל את עלויות העיבוד שבבי - תוצאה שהיא בדיוק ההפך ממה שמבקשת המכונות לעיבוד שבבי. (עיין בשיטת העיבוד של חוטים מרובים של כלי מכונה CNC)

למרות שכדי להחזיר כלים מורכבים הניתנים לאינדקס למצב "מראה חדש", סוכנויות שירות רבות לתיקון כלים השקיעו בכלים מתקדמים של מכונות CNC וציוד אוטומציה, אך הם עדיין צריכים לשמור על כך שכל עבודות תיקון הכלים יכולות להסתמך רק על הרעיון של עושה זאת ביד - לפעמים התיקון אינו אידיאלי - נלחם.

סוגיות איכות

נושא המפתח לתיקון כלים הוא עלות איכות. רכישת כלי מכונות CNC וציוד לבדיקת דיוק דורש השקעה רבה בהון, אך חברות המשתמשות בציוד זה הצהירו שכדי להחזיר כלים מורכבים יותר לאינדקס ל"מראה חדש ", ציוד מתקדם זה חיוני.

אם חנות לעיבוד שבבי ניסתה לתקן את הכלי ביד והתוצאה לא מספקת, היא עשויה לבחור לקנות כלי חדש. חנויות תיקונים רבות זנחו את התיקון של כלי פגום בגלל איכות התיקון התקנית וכתוצאה מכך, הם איבדו את ההזדמנות הפוטנציאלית לחסוך מיליוני דולרים בעלויות כלים.

עם זאת, השימוש בציוד לבדיקה ובדיקה מדויקת כתיקון כלי אבטחת איכות יכול להאריך את חיי הכלים הניתנים לאינדקס. עבור כמה כלים מיוחדים שתוכננו ויוצרו לתהליך ספציפי, תיקון כלים פגומים יכול לחסוך עד 90% מעלות רכישת כלים חדשים. בנוסף, לעתים קרובות זה יכול לחסוך זמן רב מכיוון שתיקון כלים ישנים יכול לקחת פחות זמן מאשר לייצר ולספק כלים חדשים.

רק מספר קטן של כלים עם מחזיקי תוספות קשה לתקן לאחר שנפגעו, ורוב הכלים האחרים הניתנים לאינדקס ניתנים לתיקון לאחר שנפגעו. משתמשים מניחים לעתים קרובות כי לא ניתן לתקן כלי, והם יופתעו לגלות שזה לא המקרה. באופן כללי, כלים שלא ניתנים לתיקון מתייחסים לאותם כלים שיש להם סדקים קשים בכל הכלי, האגן מתכופף או מעוות בצורה קשה. ניתן לתקן את רוב הכלים הניתנים לאינדקס וניתן להחזירם למצבם המקורי מספר פעמים (2-5 פעמים או יותר, תלוי בסוג הכלי ותנאי השימוש). כמה חנויות לעיבוד שבבי השתמשו במחזור כלי התיקון 3 פעמים כסטנדרט שלהם.

שיפור משמעותי

ציוד העיבוד שבשימוש יצרני הכלים השתפר משמעותית בעשור האחרון. כלים בעלי אינדקס מדויק גבוהה עם טכנולוגיית שוק מודרנית מציבים דרישות גבוהות יותר לעבודות התיקון שלהם. בקרת עיבוד מדויקת ובדיקת כלי דיוק חשובים יותר חיוניים. על מנת לתקן את הכלי לחלוטין מבלי להרוס או להקריב את שלמותו המקורית של הפלדה שנבחרה על ידי יצרן הכלים, יש לבצע גם בקרה נאותה. שינוי שלמות פלדת הכלים המקורית יסכן את ביצועי החיתוך של הכלי, ללא קשר לרמת הדיוק שלו. בכל תהליך תיקון הכלים יש לקחת בחשבון ולפקח את דיוק הכלי ושלמות הפלדה.

תיקון כלים הניתנים לאינדקס חייב לעמוד בדרישות דיוק קפדניות. בהתחשב בסובלנות לחומר עבודה קפדני יותר, חשוב שהכלי המתוקן יהיה בעל אותה האיכות הכוללת והדיוק הממדי כמו העבודה שעובדת ומעלה.

בנוגע לסבולות של יצירות עבודה, שיפוץ כלי מכונה, שיפוץ וייצור מחדש של חברות, יש חשיבות עליונה לדיוק הכלים, מכיוון שככל שמכשירי מכונות מתוחכמים יותר, כך סובלנות הגודל והצורה של חלקי העבודה נעשים מחמירים יותר. בימינו, בסדנאות עיבוד רבות, מקובל לדרוש סובלנות לניתוח פעולות לכדי עשיריות מילימטר, ורמת דיוק זו נהגה להשיג רק באמצעות טחינה.

ההצלחה של תיקון כלי תלויה בדרך כלל בשני משתנים עיקריים: דרישות האיכות של החומר ומספר חלקי העבודה שעל הכלי לעבד לאחר התיקון. אם אחד משני המשתנים הללו הוא תובעני, כנראה שמכונת העיבוד שבבי תבחר בסוכנות מקצועית עם ציוד מתקדם שתתקן את הכלים הניתנים לאינדקס שלה.

שנה את מבנה הכלים

שינוי מבנה הכלים מאפשר לתקן כלים לחסוך עלויות נוספות. מגמת פיתוח של חיתוך עיבוד היא שימוש בכלים מרוכבים רב-פונקציונליים שיכולים לצמצם את זמן העיבוד ולהקטין את מספר שינויי הכלים, כמו חותכי טחינה רב-קוציות. מכיוון שלעתים כלים מורכבים הם כלים ייעודיים וכלים חדשים יקרים יותר לרכישה מאשר כלים סטנדרטיים בעלי פונקציה אחת, חנויות לעיבוד שבבי מתלהבות יותר מתיקון כלים כאלה.

כישוריהם של מתקני כלים חשובים לא פחות מהציוד בו הם משתמשים. יש לתקן כלים על ידי מכונאי מוסמך טכנית שיכול להשתמש נכון בציוד העיבוד והבדיקה המתאים. עם זאת, האם יש לתקן את הכלי בכלי מכונות CNC תלוי במורכבות הכלי ובמספר הכלים שצריך לתקן.

גרוטאות במהירות גבוהה

גודל האצווה, מורכבות הכלי, כישוריו וניסיונו של המכונאי, כל הגורמים הללו יחד קובעים האם יש לתקן את הכלי באופן ידני או במכונת CNC. חלקים רבים בנפח גבוה מעובדים על ציוד אוטומטי. במערכת תהליכים כזו, אם כלי נכשל, מספר גדול של עבודות עבודה ייגרד בקצב מהיר. ככל שהתהליך אוטומטי יותר כך כל רכיב בתהליך צריך להיות אמין יותר. כמובן שסכינים הם גם אחד המרכיבים הללו. כלים הניתנים לאינדקס שאינם עומדים בדרישות הטכניות יילבשו מהר יותר.

בעיבוד פרודוקטיביות גבוהה, בגלל עומס השבבים הלא סדיר או הלא עקבי של להב אחד והשני, כלים לאינדקס עם איכות תת-תקנית ייכשלו במהירות רבה יותר. אם הכלי אינו פועל כראוי מכיוון שהוא אינו מתוקן כראוי, חלק מהלהבים יחתכו בקוטר גדול יותר מאחרים, ויותר חומר יוסר בכל מהפכה מאשר להבים אחרים. ליי ציין, "כל הסוגיות הללו יקצרו את חיי הלהב. בכל תהליך, במיוחד בעיבוד אוטומטי מהיר, זה יצרוך במהירות מספר רב של תוספות קרביד, שלא לדבר על זמן ההשבתה המוגבר הנדרש לפתרון הבעיה ו החלף את הלהב. "

תוכנית מוקפדת

את התוצאות הטובות ביותר ניתן להשיג רק אם עבודות תיקון הכלים מאורגנות בקפידה והופכות לחלק ממערכת החנות. תוכנית זו כוללת איסוף, הפצת כלים והדרכה של מפעילים.

לדוגמה, יצרנית מטוסים גדולה הטמיעה תוכנית לתיקון כלי (למקדח, חותך טחינה וצ'אק כלים). ליצרן החלק צריך להיות תוכנית כוללת שתבטיח שכל הכלים הניתנים לתיקון יתקנו בכדי למקסם את חיסכון בעלויות הכלים.

למרות שהסיבה החשובה ביותר לתיקון כלי היא חיסכון בכסף, המטרה החשובה ביותר שנחפשת בעת תיקון כלי היא האיכות. באופן כללי, עלות הכלי המשוחזר לאינדקס נמוכה ב -50% -85% מקניית כלי חדש, אך חסכון בעלויות זה חסר משמעות אם ביצועי החיתוך של הכלי המתוקן אינם מגיעים לרמת הכלי החדש. למעשה, אם כלי מתוקן נכשל מוקדם או לא מתוקן לגודל ודיוק הנכונים, העלות האולטימטיבית עשויה להיות גבוהה יותר מקניית כלי חדש.

תיקון רזה

תחרות עולמית וייצור רזה הם שני הכוחות המניעים העיקריים לתיקון כלים. לפני מספר שנים היה מקובל יותר שהכלים השחוקים יושלכו בחנויות לעיבוד שבבי, ותיקונים עשויים לחסוך בערך 50% בעלויות בהשוואה לרכישת כלים חדשים. אמצו את ההמלצה של חברת תיקוני הכלים - הכלי ממוחזר 3 פעמים לאחר התיקון.

כדי לבצע עבודות תיקון כלים, עלינו לפתח תחילה מערכת למחזור כלים המכסה את המפעל כולו. חברות לתיקון כלים יכולות לספק מגוון שירותים בכדי להקל על ביצוע תהליך התיקון. לדוגמא, אנו יכולים לספק ניהול מלאי מחוץ לאתר של פחי מיחזור כלים, מכולות משלוח וכלים ממוחזרים. חנות לעיבוד שבחים השוקלת תכנית לתיקון כלים צריכה גם לבדוק בקפידה את ציוד התיקון בו היא מתכוונת להשתמש.

תלוי בסוג הכלי ומורכבותו יתכן שיהיה צורך לסמן את הכלי המתוקן. על חברת תיקוני הכלים לספק תעודת בדיקת איכות עבור הכלי המתוקן. הדבר מצריך ציוד וגופי פיקוח מתאימים, כמו גם מכונאי בעל ידע נרחב בכלים שונים הניתנים לאינדקס בשוק.

סדנת תיקון כלים אמורה גם לעבור הסמכת ISO ולהיות מסוגלת ליישם בקרת איכות מדויקת, כולל ניהול מסמכים טכניים קשורים ונהלי בדיקה. חנות לתיקון כלים מאובטחת איכותית דורשת ציוד משוכלל, מכשירים קבועים ומפעילים מיומנים. הבנת דרישות הדיוק של הכלי ושמירה על שלמות חומר הכלי הם קריטיים לתהליך התיקון.

הבדיקה חשובה במיוחד לתיקון כלים מסוימים. לדוגמא, יצרנית מכוניות אמריקאית משתמשת בצ'אק כלים מיוחד לאינדקס כדי לעבד חלקים מסוימים. צ'אק מיובא זה יקר, דורש דיוק גבוה, ויש לו זמן להוביל ארוך להזמנת צ'אקים חדשים. שירותי כלים של קרביד פיתחה תוכנית תיקון עבור צ’אקטים של כלים אלה, שחוסכת כעת למשתמשים יותר מ- 200,000 $ בעלויות כלים בכל שנה.

כל שירותי תיקון הכלים אינם מוגדרים באבן. גם אם חנות העיבוד שבבי שלך עברה חוויה לא נעימה עם תיקוני כלים בעבר, כעת שקול שוב כיצד לבצע עבודות תיקון כלים - כולל ביקורי שטח אצל ספקי שירותי תיקון כלים פוטנציאליים - עשויים עדיין להיות משמעותיים. כלים יקרים הניתנים לאינדקס הינם חשובים להצלחת התהליך, כך שלא ניתן להפקידם באיש.