כיצד להפוך עיבוד שבבי CNC בעל 5 צירים לפשוט ונוח

עבור יוצרי תבניות המשתמשים בכלי מכונה מרובי צירים, פיתוח תוכניות CNC שיכולות לתת משחק מלא ליכולות של כלי מכונה אלה היא בעיה קשה. מטרתו היא לעשות שימוש מלא בתנועה של הציר הנוסף של כלי המכונה (שולחן עבודה או עמדת כלי) בדרך היעילה ביותר, ובאותה עת להפוך את העובש יש גימור משטח טוב.

בשנים האחרונות, התנועה הסינכרונית של כלי מכונה הפכה יותר ויותר מסובכת, מה שגם גורם למערכת התוכנה CAM להתמודד עם בעיות קשות הן במתמטיקה והן בטכנולוגיה. הפיתוח המהיר של טכנולוגיית העיבוד הקשה על סנכרון הפיתוח של תוכניות NC יעילות שניתן להשתמש בהן כדי להפעיל כלי מכונה.

בנוסף, מוצרי תוכנה המיועדים לכלי מחשבים מרובי צירים חייבים להיות קלים לשימוש ולתיקון עבור שגיאות. מכיוון שהחומרים, הכלים והאביזרים בעלי הדיוק הגבוה המשמשים בכלי מכונה מתקדמים אלה יקרים מאוד, אפילו שגיאות התכנות הקטנות ביותר יכולות לגרום להפסדים משמעותיים.

בהתבסס על הנחות אלה, הבעיה מול מפתחי תוכנה CAM היא כיצד לשלב פונקציות תכנות רבות עוצמה אלה עם תהליך תכנות קל להבנה על ידי משתמשים. יש לציין בבירור פונקציות אלה כדי להנחות את המשתמש בתהליך התיכנות, כדי למנוע שגיאות בקביעת נתיב הכלי. במקביל, תהליך התיכנות לא יהיה נוקשה או מוגבל.

חשיבה ישנה

על מנת לספק למשתמשים מגוון פתרונות עיבוד, מפתחי תוכנות CAM תמיד מפרקים עיבוד של ארבעה צירים וחמישה צירים לפונקציות מיוחדות שונות שניתן להשתמש בהן עבור נתיבי כלים שונים. למעשה, כמה מפתחי CAM גאים ביכולתם לספק פונקציות מיוחדות מרובות.

העלות של פיתוח סוג זה של תוכנה היא להפוך את הפונקציה של המערכת קשה להבנה. משתמש הקצה הטיפוסי יכול להבין ולנצל פונקציות מוגבלות בלבד. זה בלתי אפשרי עבור מתכנתי CNC עם עסקים עסוקים לזכור את המטרה של פונקציות רבות של מערכת CAM, אז הם בדרך כלל רק תוכנית על פי הפונקציות שהם מכירים ביותר, ולהתעלם פונקציות אחרות.

ארבעה שלבים פשוטים

התפיסה החדשה של פונקציות עיבוד שבבי מתקדמות מבוססת על התפיסה שכל פונקציית עיבוד שבבי בעלת חמישה צירים (לא משנה כמה מסובכת) יכולה להיות מוגדרת בכמה שלבים פשוטים. יצרני עובש אימצו שיטה שנוסתה ונבדקה כדי להגדיר הליכי ייצור עובש:

(1) האזור שיש לעבד ואת רצף העיבוד. שלב זה מבוסס על המורכבות של צורת החלק, ולעתים קרובות הוא הקל ביותר לעורר השראה של מכונאי מיומן.

(2) איזו צורה צריך להיות מסלול הכלי באזור עיבוד שבבי? האם יש להשתמש בכלי כדי לחתוך הלוך ושוב או למעלה ומטה בהתאם לקווים הפרמטריים של פני השטח, וגבול פני השטח כמדריך?

(3) כיצד להנחות את ציר הכלים כך שיהיה תואם לנתיב הכלי? זה חשוב מאוד לאיכות של גימור פני השטח והאם להשתמש בכלי קשיח קצר בחלל קטן. יצרן העובש צריך לשלוט באופן מלא בכלי, כולל זוויות ההתעוצבות והרגל כאשר הכלי מוטה. בנוסף, יש לשקול את המגבלה הזוויתית הנגרמת על ידי הסיבוב של שולחן העבודה או העמדה כלי של כלי מחשב רבים. לדוגמה, קיימות מגבלות על מידת הסיבוב של כרסום/סיבוב כלי מכונה.

(4) כיצד לשנות את נתיב החיתוך של הכלי? כיצד לשלוט בהעקירת הכלי עקב איפוס או עקירה של הכלי וההחלקה שכלי חייב לייצר בין אזורי עיבוד שבבי בנקודת ההתחלה של נתיב הכלי? העקירה המיוצרת על ידי תהליך ההמרה היא קריטית מאוד בייצור עובש. זה יכול לחסל את העקבות של קו העד ואת הכלי (אשר ניתן להסיר על ידי ליטוש ידני לאחר מכן).

רעיונות חדשים

בעקבות הרעיון של מכונאי כאשר מחליטים לבצע עיבוד שבבי חמישה צירים על חלקים מורכבים, היא דרך טובה יותר לפתח תוכנת CAM. מדוע לפרק פונקציות עיבוד שבבי של חמישה צירים במקום לפתח תהליך תכנות יחיד מוכר וקל להבנה עבור מתכנתים?

טכנולוגיה מתקדמת זו תחסל את הסתירה בין פונקציות רבות עוצמה וקלות שימוש. על-ידי פישוט שיטת עיבוד שבבי מרובה צירים לפונקציה ייחודית, משתמשים יכולים לעשות שימוש מלא במהירות בכל הפונקציות של המוצר. עם פונקציה חדשה זו של CAM, עיבוד שבבי חמישה צירים יכול להיות גמישות וקומפקטיות מרביים.