כיצד למנוע דליק והתפוצצות של סגסוגות מגנזיום בעת עיבוד חלקי דיוק!!!

סגסוגת מגנזיום זהב עיבוד בשלב מדויק עיבוד הבמה, צ'יפס קנס ואבקה בקלות להגיע לטמפרטורת ההצתה ולגרום תאונות הבעירה או הפיצוץ. גודל השבב שנוצר בשלב העיבוד הראשוני גדול. בשל מוליכות תרמית גבוהה של מגנזיום, החום הפריקל שנוצר יכול להיות מתפוגג במהירות, כך קשה להגיע לטמפרטורת ההצתה, ופחות תאונות מתרחשות בשלב זה.

כיצד להימנע "דליק" ו "התפוצצות" של סגסוגות מגנזיום, טכנאים של אסיה האמריקנית דיוק שיתף את החוויה המעשית שלהם:

1. שלוט במהירות החיתוך.

החום החותך של חלקים מדויקים של סגסוגת מגנזיום יגדל ביחס זהה לזה של מהירות החיתוך, כך שמהירות החיתוך תהיה בעלת השפעה רבה על טמפרטורת החיתוך. בעבודה בפועל, את החום חיתוך שנוצר על ידי מהירויות חיתוך שונים יהיה לשנות את הצבע של הסרט תחמוצת על פני השטח של השבב. לכן, על ידי חיתוך הצבע של הסרט תחמוצת על סגסוגת מגנזיום במהירויות חיתוך שונים, מהירות חיתוך בטוח יכול להיות מוערך.

2. הבחירה הנכונה של נוזל חיתוך.

אלא אם כן המבנה של כלי המכונה עצמו מוגבל, הנוזל החותך צריך תמיד להיות מלא כאשר סגסוגת מגנזיום מעובד כדי להפחית את טמפרטורת השבב בזמן. לקיחת בחשבון את תכונות כימיות של מגנזיום, הבחירה של נוזל חיתוך צריך להימנע משימוש דליקים, חמצן חזק ותכולה גבוהה מים נוזל, כדי למנוע את מערכת הקירור משריפת או מגיבה עם שבבי מגנזיום חום גבוה ושריפה ex, מיקרופון.

בנוסף, שמן הסיכה, שמן הידראולי, שמן מסילות הרכבת, שמן הציר, וכו ' בשימוש בכלי המכונה הם בעיקר נוזלים דליקים, ואחסון שמן כללי הוא לא קטן, כך סגסוגת מגנזיום צריך להיבדק במיוחד לפני חלקים דיוק מעובדים. מניעת דליפת שמן מראש.