חמישה שלבים של עיבוד חלקים מדויקים

עיבוד חלקים מדויקים הוא עיבוד מדויק של חלקים מדויקים לציוד מדויק, הדורש דיוק גבוה. זה גם מוביל אותנו לא רק להבין את הדרישות הספציפיות של עיבוד חלקים על חומרים, ואת הכישורים השכיחים של העיבוד חלקים, אבל גם צריך להבין את הדיוק מה הם השלבים של תהליך של עיבוד חלקים דיוק, הבאים הוא אסיאתי ואמריקאי משגר דיוק לשתף אתכם את חמשת השלבים של דיוק עיבוד חלקים מכניים.

1. אלימה

בעיקר כדי להגדיל את הפרודוקטיביות. הקצבה מכאני של משטח המכונה נחתך, והתייחסות דיוק מעובד.

2. גימור למחצה

זה בעיקר כדי להסיר את הפגמים שעלולים להתרחש לאחר עיבוד מחוספס, באותו הזמן להשלים את העיבוד של המשטח המשני. יש להשיג דיוק מכאני מסוים כדי להתכונן לשלב הגמר על מנת להבטיח את הקצבה המסיימת המתאימה.

3. גימורים

החלקים המעובדים על-ידי חלקים מדויקים משתמשים בעיקר במהירות חיתוך גדולה, שיעור הזנה קטן ועומק חיתוך כדי להסיר את הקצבה המעובדת השמאלית על ידי חצי גמר במהלך השלב הסופי, כך שהמשטח של חלקים מכניים מדויקים עונה על הדרישות הטכניות של הציורים.

4. גימורים

הוא משמש בעיקר כדי להפחית את החספוס פני השטח או לחזק את המשטח מעובד, והוא משמש בעיקר עבור עיבוד פני השטח עם דרישות חספוס משטח גבוה.

5. אולטרה דיוק עיבוד שבבי

בעיקר באמצעות גזירה דיוק, מראה דיוק שחיקה, דיוק שחיקה וליטוש ושיטות עיבוד אחרות כדי להפוך את דיוק עיבוד של לחומר 0.1-0.01 μm, חספוס פני השטח ra ≤ 0.001 μm.

סופר דיוק עיבוד שבבי. jpg

(מכונת מחזור מדויקת במיוחד)

לסיכום

חמשת השלבים של עיבוד חלקים מדויקים הם מחוספס עד קנס ומעודן בהדרגה. לאחר חמישה שלבים אלה של עיבוד, הדיוק של חלקים מכניים יכול לעמוד בדרישות של לקוחות.