טכנולוגיית עיבוד חלקי אלומיניום בכדי לפתור את הבעיה של עיוות עיבוד חלקי אלומיניום （6）

4. שימו לב לסדר החיתוך. עיבוד גס מדגיש את השיפור ביעילות העיבוד והמרדף אחר קצב ההסרה ליחידת זמן. באופן כללי ניתן להשתמש בטחינה הפוכה. כלומר לחתוך את החומר העודף על פני החלל במהירות המהירה ביותר ובזמן הקצר ביותר, ובעצם ליצור את קווי המתאר הגיאומטריים הנדרשים לגימור. הדגש על עיבוד דיוק הוא דיוק גבוה ואיכות גבוהה ויש להשתמש בכרסום למטה. מכיוון שעובי החיתוך של שיני החותך יורד בהדרגה ממקסימום לאפס במהלך טחינה למטה, מידת התקשות העבודה מצטמצמת מאוד, ובמקביל מופחתת מידת העיוות של החלקים.

5. עבודות עבודה דקיקות קירות מתעוותות עקב הידוק במהלך העיבוד, ואפילו הגמר אינו ניתן להימנע. על מנת לצמצם את העיוות של החומר למינימום, ניתן לשחרר את חתיכת ההידוק מעט לפני הגמר כדי להגיע לגודל הסופי, כך שניתן יהיה להחזיר את היצירה בחופשיות למצב המקורי שלה, ואז לדחוס אותה מעט, כל עוד ניתן להדק את חומר העבודה (להשלים עם התחושה) זה יכול לקבל את אפקט העיבוד האידיאלי. בקיצור, נקודת הפעולה של כוח ההידוק היא הטובה ביותר על משטח התמיכה. כוח ההידוק צריך לפעול על כיוון קשיחותו של חומר העבודה. מתוך הנחה להבטיח שחומר העבודה אינו רופף, ככל שכוח ההידוק קטן יותר, כך ייטב.

6. בעת עיבוד חלקים עם חלל, נסו לא לאפשר לחותך הטחינה לחדור ישירות את החלק כמו מקדח בעת עיבוד החלל, וכתוצאה מכך אין מספיק מקום לחותך השבב בכדי להכיל שבבים ולהסרת שבבים חלקים, וגורם לחימום יתר של חלקים, להרחיב ולמוטט סכין, סכין שבורה ותופעות שליליות אחרות. יש לקדוח את חור המקדחה בעזרת מקדחה בגודל זהה או בגודל אחד גדול יותר מחותך הטחינה, ואז לטחון עם חותך הטחינה. לחלופין, ניתן להשתמש בתוכנת CAM כדי להפיק את תוכנית סכין ההברגה.