קש נירוסטה עם סימון לייזר

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, סין

+8613477665385

13477665385

קשיים בעיבוד נירוסטה הם בעיקר בעלי ההיבטים הבאים:

סוג זה של חומר הוא חזק, לחץ החיתוך גדול, העיוות הפלסטי גדול ולכן כוח החיתוך גדול. בנוסף, מוליכות החום של החומר ירודה ביותר, וכתוצאה מכך טמפרטורת חיתוך מוגברת, וטמפרטורות גבוהות מרוכזות לרוב באזור צר ליד להב הכלים, ובכך מזרז את שחיקת הכלים.

פלדת אל חלד אוסטרו וכמה פלדה אל חלד מסגסוגת בטמפרטורה גבוהה הינם רקמות אוסטרליות, הנטייה להתקשות תהליכי חיתוך היא גדולה, בדרך כלל מספר פעמים מפלדת הפחמן הרגילה, כלים באזור חיתוך אזור ההתקשות עיבוד, כך שחיי הכלי מתקצרים.

גם נירוסטה אוסטרו וגם נירוסטה מאדים מאופיינים בחיתוך שבבים חזק וטמפרטורת חיתוך גבוהה במהלך העיבוד. כאשר שבבים חזקים זורמים דרך הפנים הקדמיות, הוא יביא לתופעות מליטה, ריתוך ותופעות סכין דביקות אחרות, המשפיעות על חספוס פני השטח של חלקי העיבוד.

החומרים לעיל מכילים בדרך כלל אלמנטים של נקודת התכה גבוהה, פלסטיות, טמפרטורת חיתוך גבוהה, כך שהכלי ללבוש מהר יותר, טחינה, סכין משתנה לעתים קרובות, ובכך משפיע על יעילות הייצור, משפר את עלות השימוש בכלי.

עיבוד חלקי נירוסטה.

1. קידוחים.

עיבוד תלמידים.

לעיבוד חלקים מרווים מחומר זה, יכול להשתמש ב- CBN (להב מעוקב ניטריד) להב, קשיות CBN שנייה רק ​​ליהלום, קשיות עד 7000 עד 8000HV, כה עמידות בפני שחיקה, לעומת יהלום, CBN היתרון הבולט הוא חום הרבה יותר גבוה עמידות מיהלום, עד 1200 מעלות צלזיוס, יכולה לעמוד בטמפרטורת חיתוך גבוהה. בנוסף, האינרטיביות הכימית שלה גדולה מאוד, ומתכות ברזל בטמפרטורה של 1200 עד 1300 מעלות צלזיוס אינן ממלאות תפקיד כימי, ולכן היא מתאימה מאוד לעיבוד חומרי נירוסטה. אורך חיי הכלים שלו הוא עשרות פעמים מזה של כלי קרביד או קרמיקה.

כאשר משעממים חומרי נירוסטה עם כלים קרמיים, ברוב המקרים, כלי קרמיקה נחתכים בזווית קדמית שלילית. בדרך כלל יש לבחור בגודל הפינה הקדמית בין -5 ל -12 מעלות. זה מסייע לחיזוק קצה החיתוך, נותן משחק מלא לכוח הלחץ בכלי הקרמיקה של היתרונות. גודל הפינה האחורית משפיע ישירות על שחיקת הכלים, ויש לו השפעה גם על חוזק קצה החיתוך, לרוב באמצעות 5 עד 12 מעלות. שינויים בקיזוז העיקרי משפיעים על השינוי בכוחות החיתוך הרדיאליים והציריים, כמו גם על גודל רוחב החיתוך ועובי החיתוך. מכיוון שהרטט של מערכת התהליכים הוא מאוד לא קליל בכלים קרמיים, הבחירה בזווית הראשית צריכה להיות מועילה להפחתת הרטט הזה, בדרך כלל בחר 30 עד 75 מעלות. כאשר משתמשים ב- CBN כחומר הכלים, הפרמטרים הגיאומטריים של הכלי הם 0 עד 10 מעלות בזווית קדמית, 12 עד 20 מעלות בזווית האחורית, ו -45 עד 90 מעלות בזווית הראשית.

(4) קצה כלי צריך לשמור על קצה כלי חד צריך להישמר חד, על מנת להפחית התקשות עיבוד, כמות ההזרעה וסכין אכילה אחורית לא צריכה להיות קטנה מדי, כדי למנוע את הכלי בחיתוך שכבת ההתקשות, המשפיע על חיי הכלי .

(6) הבחירה בכמות החיתוך על פי המאפיינים של חומר נירוסטה, יש לבחור בעיבוד במהירות נמוכה וצריכה גדולה יותר לחיתוך.